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SMT作业规范1、pcb存放在板架中，方向应该保持一致。如果不一致容易导致pcb板上的元器件被撞掉，2、选择器件远离板材边缘的一侧放入卡槽，不然容易掉件剐蹭，3、按照2小时的产能评估Pcb板预开封数量，开封的pcb板过多，暴露在空气下过久，焊盘容易氧化4、飞达应该放于飞达台车的空闲位置，插好扣紧，如果随意乱放飞达，容易损坏5、印刷机保护盖工作状态下常封闭。

如果真的不想买工具的话那用一个普通的锥子钻是可以的只不过不是很好看而已可以买一套微型手钻，前段时间刚刚买了一套45块钱，再加邮费8块补充:那套微型电子有带切割的工具，如果不想买的话那就使用铁尺和界刀（那种可伸缩的刀片）。可以用强力切割刀，成本低，环保健康，方便快捷，在淘宝查找一下宝贝：裁板工具强力勾刀，小陈配件店有的是，确实很好用。

请问你在板子里面开槽一块区域吗,如果是那只需要在outline那一层里面画一个outline属性的区域就好了，如果你是挖空来防止其他的零件或者走线进去区域的话，只需要在改区域设定packagekeepout/routingkeepout就可以了。

1，操作时佩带干净的手套和具有EOS/ESD全防护功能的用具。2，清洁工序中佩带耐溶剂的符合EOS/ESD所有要求的防护手套。3，佩带具有EOS/ESD全防护功能的用具，用干净的手握执板子边缘。注：任何与元器件有关的组装作业，如果操作时未采用任何EOS/ESD防护，就可能损坏静电敏感元器件。拿取pcb板的正确手法：拿取握持的标准是拿取PCB边缘部分，不能直接与PCB班的铜线直接接触，以免造成铜线脱断裂，或者是铜线，铜皮氧化。

因为这样的行为很容易造成BGA、片容甚至片阻的焊点失效。因此，在工艺文件中，应注明如何拿电路板的要求，最容易出现单手拿pcb板的环节是电路板的流转过程，无论从皮带线上取板还是放板，大部分人都会无意识地采用单手拿板的这种做法，因为这样是最顺手。在手工焊接、贴散热片、装螺丝钉时。

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