二建机电每日一练:焊接缺陷包括气孔和夹渣
二建机电每日一练20230303151.是焊缝中最危险的缺陷,大部分焊接构件的破坏由此产生。A.气孔B.夹渣C.未焊透D.裂纹DP49,2.焊接缺陷对焊接接头机械性能的影响气孔:削弱焊缝的有效工作面积,破坏了焊缝金属的致密性和结构的连续性,它使焊缝的塑性降低可达40P%,并显著降低焊缝弯曲和冲击韧性以及疲劳强度,接头机械能明显不良。

焊缝中存在夹杂物,是十分有害的,它不仅降低焊缝金属的塑性,增加低温脆性,同时也增加了产生裂纹的倾向和厚板结构层状撕裂。焊缝中的金属夹渣如同气孔一样,也会降低焊缝机械性能。未焊透:在焊缝中,未焊透会导致焊缝机械强度大大降低,易延伸为裂纹缺陷,导致构件破坏,尤其连续未焊透更是一种危险缺陷。未熔合:是一种类似于裂纹的极其危险的缺陷。

原发布者:weiweigcs焊接中常见的缺陷及解决方法1.漏焊漏焊包括焊点漏焊、螺栓漏焊、螺母漏焊等。原因主要原因是因为没有自检、互检,对工艺不熟悉造成的。解决方法在焊接后对所有焊点(螺母、螺栓等)进行检查,确认焊点(螺母、螺栓等)数量,熟悉工艺要求,加强自检意识,补焊等。2.脱焊包括焊点、螺母、螺栓等脱焊。

产生脱焊原因:①.焊接电流过,焊接区输入热量不足;②.电极压力过大,接触面积增大,接触电阻降低,散热加强;③.通电时间短,加热不均匀,输入热量不足;④.表面清理不良,焊接区电阻增大,分流相应增大;⑤.点距不当,装配不当,焊接顺序不当,分流增大。解决方法:在调整焊接电流后,对焊点做半破坏检查(试片做全破坏检查),

焊接时常见的焊缝内部缺陷有2、气孔和夹渣A、气孔气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸收的,也可能是焊接冶金过程中反应生成的。(1)气孔的分类气孔从其形状上分,有球状气孔、条虫状气孔;从数量上可分为单个气孔和群状气孔。群状气孔又有均匀分布气孔,密集状气孔和链状分布气孔之分。
有氢气孔、氮气孔、二氧化碳气孔、一氧化碳气孔、氧气孔等。熔焊气孔多为氢气孔和一氧化碳气孔,(2)气孔的形成机理常温固态金属中气体的溶解度只有高温液态金属中气体溶解度的几十分之一至几百分之一,熔池金属在凝固过程中,有大量的气体要从金属中逸出来。当凝固速度大于气体逸出速度时,就形成气孔,(3)产生气孔的主要原因母材或填充金属表面有锈、油污等。
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