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三轴是什么意思？数控机床有两轴、三轴、五轴是什么意思？数控车床中的几个问题，数控车床编程及特殊代码的使用数控车床编程中常用的11种代码。如何诊断和排除数控机床位置伺服系统的故障？G99和G98是数控车床切削进给的两种控制方式，五轴是高端数控机床，也是数控的发展趋势，比如五轴教学机床、五轴铣床、五轴雕刻机等等，数控铣床的绝对坐标和机械坐标。

G99:每转进给量(毫米/转)。G99和G98是数控车床切削进给的两种控制方式。其中G99代表每转进给量，G98代表每分钟进给量。代码格式:G99F_。代码功能:切削进给速度以mm/r给出，G99为模态g代码。CNC执行G99F_时，F代码值(mm/r)与当前主轴转速(r/min)的乘积作为代码进给速度，控制实际切削进给速度。当主轴速度改变时，实际切削进给速度也会改变。

区别在于三者的原点设置不同，如下:1。机械坐标是参照机床原点确定的坐标值，机床原点是厂家假定的客观点，是绝对坐标和相对坐标的前提。只要机器下定了决心，它就永远是坚定的。2.绝对坐标当前刀具相对于待加工工件原点的位置(如G54XOYO)。此时，坐标值来自特定的工件坐标系。只要选定工件，那是一定的。3.相对坐标是一个点相对于另一个点的坐标。

延伸内容:机械坐标和机床坐标是一个概念，是机床厂家为了需要而设定的一个固定点，其值由厂家设定。当我们的机床回到参考点时，它的值是X0。Y0.Z0(我以加工中心为例)，所以我们的刀具参考值与机床坐标有关。加工工件时，我们必须建立工件坐标系G54，所以这个点就是我们的编程坐标点。我们会在操作机床的显示界面上看到很多数据。比较好的机床显示四组数据，分别是:机床坐标值。

G代码名称功能简介G00快速定位G02直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04定时暂停G05通过中点圆弧插补G07Z样条曲线插补G08进给加速G09进给减速G10数据设置G20子程序调用G22径向尺寸编程模式G220系统操作界面使用G23直径尺寸编程模式G230系统操作域。表面上看，G24子程序是用来结束G25跳转加工G26循环加工G30放大取消G31放大定义G32等螺距螺纹切削，英制G33等螺距螺纹切削，公制G53，

我们专门制造液压接头的螺纹。我把所有的公式都整理出来了，我们把数字代入公式就可以算出来。标注螺纹肯定是知道螺距的，有些粗齿省略标注螺距，在表上也能查到。我不会让你在不知道音高的情况下处理它。加工时知道大直径和小直径就行了。公制螺纹的小直径一般为公称大直径的1.3P。示例加工M30*1.5螺纹。外圆加工到29.8 ~ 29.9，小直径301.3*1.5，大概是28。

所谓延长线，就是在转螺纹的时候，要离开切点一段距离，以加快速度。比如外圆平面在Z方向的位置一般为零，所以定位时螺纹刀会定位在Z2 ~ 3的位置，留一个多头螺纹加快车床速度，否则可能会出现掉齿的情况。不考虑刀具半径补偿，除非非常精密，一般不使用，以消除刀尖r带来的误差，一般可以忽略这个。我们不需要制作高压油管的密封螺纹和锥度。所以一般学校是不教的，你平时也不需要。

数控机床坐标轴的移动和定位由位置伺服系统完成。位置伺服系统一般采用闭环或半闭环控制。(半)闭环控制的特点是任何一个环节失效都可能导致系统定位不准确、不稳定或无效。诊断和定位故障环节成为维修的关键。根据伺服系统的控制原理和系统接口的特点，对系统进行分解和判断已经成为一种有效的方法。结合维修实例，介绍了位置环和速度环的诊断方法。

断开位置环控制功能的方法有两种:机械断开，即断开位置反馈编码器与伺服电机之间的传动连接。电气断开，即将位置反馈编码器与系统断开。如果需要屏蔽位置反馈断线报警，输入信号线要根据连接位置进行反馈。在开环位置进行维修试验时，不允许给被测轴任何运动指令，否则伺服电机会脱离免烧砖机的控制。例:CK6140A数控车床镗孔表面有振痕。排除机械和工具因素后，检查X轴伺服系统。

11代码是数控车床编程中常用的代码。FANUC0TD系统g代码命令代码组及其含义“模态代码”和“通用代码”功能在执行后会继续维护，而“通用代码”只有在收到命令时才起作用。定义运动的代码通常是“模态代码”，如直线、圆弧和循环代码。相反，像原点一样返回的代码称为“通用代码”。每个代码都属于自己的代码组。在“模态代码”中，

数控机床有两轴、三轴、五轴是什么意思？五轴是高端数控机床，也是数控的发展趋势，比如五轴教学机床、五轴铣床、五轴雕刻机等等。两轴半是指三轴两联动，目前数控设备的标准配置，比如立式加，应该都是三轴(卧式加一般是三轴半)，但也会有三轴半立式加或者卧式加，三轴半立式加或者卧式加的半轴一般是指一个分度器。由于分度器在加工操作中不能与其他轴联动，只能独立旋转或移动，所以成为三轴半，如果转位器被转台代。

三轴是 g99