数控铣床刀具换刀注意事项
数控铣床刀具换刀应注意哪些首先明白铣床是没有刀库的,所以换刀加工就比较麻烦,批量生产不建议换刀加工。数控铣床是在传统铣床基础上发展起来的一种新型数控装备,与传统铣床相比,数控铣床的加工工艺基本不变,结构也基本相似,加工中心机械手换刀的工作原理下面是以在螺栓数控铣床的自动换刀装置中采用这种上机械手换刀的工作原理。
1、加工中心机械手换刀的工作原理下面是以在螺栓数控铣床的自动换刀装置中采用这种上机械手换刀的工作原理。该机械手安装在主轴的左侧面,随同主轴箱一起运动。机械手由机械手臂与45°的斜壳体组成。机械手臂1形状对称。固定在回转轴4上,回转轴与主轴成45°角,安装在壳体3上,5为手臂托,可由气压缸带动(图中未标出),机械手有伸缩、回转、抓刀、松刀等动作。伸缩动作:气压缸(图中未标出)带动手臂托架5沿主轴轴向移动。
从而实现手臂正向和反向180°的旋转运动。抓刀、松刀动作:机械手对刀具的夹紧和松开是通过气压缸6。碟形弹簧7及拉杆8、杠杆9、活动爪10来实现。碟形弹簧实现夹紧,气压缸实现松开。在活动爪中有两个销子11,当夹紧刀具时,插入刀柄凸缘的孔内,确保安全、可靠。2)机械手的自动换刀过程的动作顺序(a)(b)(c)(d)图46换刀机械手的换刀过程自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。
2、加工中心怎样编辑换刀程序一般情况下只要一行程序M06Tn//n表示任意刀具号码,如1、2、3...如M06T01不过有些机床需要Z轴先回换刀点再换刀,至于换刀点每台机床不一定一样如:有的需要手动回参考点G91G28Z0.M06Tn有的换刀点不在G28参考点时,需要手动回第二/三/四等参考点换刀,第二/三/四参考点需手动设置G91G30PnZ0.//Pn表示第n参考点。
刀具不能不过长,过重,刀盘直径不能过大。1.刀具装太长的话,刀具再往刀库装的时候会碰到机床钣金或与工件发生碰撞。2.刀具太重机械手抓刀以后容易掉刀或刀套承受不起它的重量。3.刀盘直径如果过大,在刀库里会与相邻刀具发生碰撞。4.换刀的过程中注意机械手下拉刀具的时候不能与工作台上的工件,夹具发生干涉。要提前算好机械手抓刀下来的位置。
3、数控铣床在加工工件时,有几种对刀方法3种1机床机械坐标系无需设定2工件坐标系就是对刀后的工件坐标系3编程坐标系。z三个方向都可以对刀。数控铣床是在传统铣床基础上发展起来的一种新型数控装备,与传统铣床相比,数控铣床的加工工艺基本不变,结构也基本相似。但是数控铣床因采用数控技术,因而能加工轮廓形状比较复杂的零件,相比传统铣床具有零件加工适应性强的特点,比如可以加工用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;还具备在加工一次装夹定位后可以进行多道工序加工零件的功能;数控铣床加工精度高,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,生产自动化程度高,不但可以减轻操作者的劳动强度,还可有效避免了操作人员的操作失误;数控铣床一般不需要使用专用夹具,在更换加工工件时只需调整数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据,因此,数控铣床可以使工作效率得到明显提高。
4、龙门铣加工中心.自动换刀是怎么个过程,1.轻型龙门加工中心机床概述轻型定梁龙门机床为工作台移动、横梁固定式龙门机床,可带刀库,也可不带刀库。机床由床身、立柱和固定横梁构成高刚度封闭框架。工作台在床身导轨上做纵向运动,该向为X坐标;溜板在横梁导轨上做横向运动,该向为Y坐标;滑枕镗铣头在溜板导轨上做垂向运动,该向为Z坐标。机床采用SIEMENS840DE控制系统,机床的X、Y、Z三轴都是CNC控制轴,主轴采用西门子公司交流主轴电动机驱动,X、Y、Z三向进给采用西门子公司伺服电动机驱动。
2.自动换刀控制要求2.1刀库控制刀库可以为盘式刀库,刀库容量为20位,主轴与刀库换刀采用无机械手,就近找刀,原位直接换刀的方式;也可以用链式刀库,刀库容量为40把刀,采用机械手,任意找刀,任意换刀方式。刀库盘由电动机通过齿轮降速驱动,有正、反转和停止控制。为使刀库盘快速停止,在电动机输出轴上加有一失电摩擦制动器。当停止信号发出时,即令该制动器的电磁铁失电,从而使刀库停止转动。
5、fanuc如何换刀换刀格式为T1;不要其它指令了.非常方便快捷.还可以兼容指令T1M6;和M6T1在对加工中心进行换刀动作的编程安排时,应考虑如下问题:(1)换刀动作必须在主轴停转的条件下进行,且必须实现主轴准停即定向停止(用M19指令)。(2)换刀点的位置应根据所用机床的要求安排,有的机床要求必须将换刀位置安排在参考点处或至少应让Z轴方向返回参考点,这时就要使用G28指令。
无论如何,换刀点的位置应远离工件及夹具,应保证有足够的换刀空间。(3)为了节省自动换刀时间,提高加工效率,应将选刀动作与机床加工动作在时间上重合起来。比如,可将选刀动作指令安排在换刀前的回参考点移动过程中,如果返回参考点所用的时间小于选刀动作时间,则应将选刀动作安排在换刀前的耗时较长的加工程序段中。(4)若换刀位置在参考点处,换刀完成后,可使用G29指令返回到下一道工序的加工起始位置。
6、数控车床编程中换刀指令是什么以FANUC、GSK数控系统为例:一、FANUC在地址T后面指定2位数/4位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T代码。关于T地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T代码在同一程序段指令时,按照下面两种方法中的一种执行指令:1.同时执行移动指令和T功能指令。
选择哪一种取决于机床制造商的规定。详见机床制造商的说明书。T代码后的数值表示希望用的刀具。数值的一部分用作刀偏号表示刀偏的补偿量。二、GSKGSK980TDb的刀具功能(T代码)具有两个作用:自动换刀和执行刀具偏置。自动换刀的控制逻辑由PLC梯形图处理,刀具偏置的执行由NC处理。代码格式:T□□○○□□-目标刀具号(0132,前导0不能省略)○○-刀具偏置号(0032,前导0不能省略)代码功能:自动刀架换刀到目标刀具号刀位,并按代码的刀具偏置号执行刀具偏置。
7、数控铣床刀具换刀应注意哪些首先明白铣床是没有刀库的,所以换刀加工就比较麻烦,批量生产不建议换刀加工。真的需要换刀那就按一下操作:第一把刀加工使用完毕,首先就是往上提刀,就是往Z正向移刀,注意移刀要避开干涉,最好刀具移到和肩膀平齐,这样换刀方便。最关键的是刀具半径小于内轮廓拐角圆弧的半径,通常至少小20%,不然拐角处会有严重的振动纹路,刀具寿命也会急剧降低。
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